高壓膠管總成的故障分析。

1.病癥:軟管內(nèi)外開裂，但彈性材料在室溫下仍柔軟有彈性。

緣由:可能的緣由是軟管彎曲時環(huán)境溫度極低。大多數(shù)規(guī)范軟管的額定溫度為-40度，一些AQP軟管為-49度，軍用軟管為-54度，一些熱塑性軟管為-54度，聚四氟乙烯軟管為-73度。

2.病癥:軟管的內(nèi)胎十分硬并且有裂紋。

緣由:高溫容易析出內(nèi)管的塑化劑，這是一種能使軟管柔軟有塑性的物質(zhì)。夾帶的油會氧化內(nèi)管。橡膠制品上的這種氧化反響會使其變硬。而氧氣和高溫會大大加速軟管內(nèi)管的硬化。內(nèi)管中的氣穴現(xiàn)象具有相同的效果。

3.病癥:軟管斷裂，但軟管全長沒有多處鋼絲斷裂。軟管可能不止一處斷裂。

緣由:這標(biāo)明壓力曾經(jīng)超越軟管的最小決裂強(qiáng)度。倡議運(yùn)用強(qiáng)度更高的軟管，否則液壓管路會呈現(xiàn)毛病，招致異常高壓狀況。

4.病癥:軟管斷了，剝?nèi)ネ鈱幽z檢查鋼絲增強(qiáng)層。發(fā)現(xiàn)沿著軟管的整個長度有不規(guī)則的鋼絲斷裂。

緣由:這標(biāo)明軟管壓力動搖十分頻繁。SAE對雙層鋼絲編織軟管的沖擊實(shí)驗(yàn)請求在133%的引薦工作壓力下停止200000次循環(huán)。SAE四層纏繞軟管的沖擊實(shí)驗(yàn)需求500000次循環(huán)。假如短時間內(nèi)系統(tǒng)外推脈沖數(shù)超越100萬，最好選擇纏繞增強(qiáng)層軟管。